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无锡钣金加工硬脆材料激光打孔的实用参数 用YAG激光加工机对红宝石和金刚石打孔,当孔径为0.05mm时,所用的单个脉冲的激光能量分别为0.05~1J,每秒的脉冲数约为20个;加工Si3N4、SiC和Al2O3等陶瓷,当孔径为0.25~l.5mm时,所用单个脉冲激光能量在5~8J,每秒的脉冲数为5~10个,脉冲宽度0.63ms,辅助气体用空气或N2。切割易燃材料时,可喷惰性气体防止燃烧,切割带有金属夹层的易燃材料,宜采用伍绍空气。喷吹氧气或压绩空气能促进金属表面氧化,可进步对激光的吸收率来进步切割效率。

但是,近几年来,国外在研制和出产大功率YAG激光器方面取得了突破性的进展,最大功率已达5kW,并已投入市场。而YAG激光器在过去相称长一段时间内进步功率有难题,一般功率小于1kW,用于薄小零件的微联接。导光聚焦系统由圆偏振镜、扩束镜、反射镜或光纤、聚焦镜等组成,实现改变光束偏振状态、方向,传输光束和聚焦的功能。

激光器最重要的机能是输出功率和光束质量。这些光学零件的状况对激光焊接质量有极其重要的影响。增加吹氧压力还可使切缝减小,切割石英时,吹氧可防止再粘结。所以光学部件的质量,维护和工作状态监测对保证焊接质量至关重要。辅助气体进步切割效率和切口质量 因为金属表面的激光反射率可高达的95%,无锡钣金加工使激光能量不能有效地射入金属表面。从这两方面考虑,CO2激光器比YAG激光用具有很大上风,是目前深熔焊接主要采用的激光器,出产上应用大多数还处在1.5~6kW范围,但现在世界上最大的CO2激光器已达50kW。

可以预料,大功率YAG激光焊接技术在今后一段时间内将获得迅速发展,成为CO2激光焊接强有力的竞争对手。在大功率激光作用下,光学部件,尤其是透镜机能会劣化使透过率下降;会产生热透镜效应(透镜受热膨胀焦距缩短);表面污染也会增加传输损耗。因为其波是非,仅为CO2激光的1/10,有利于金属表面吸收,可以用光纤传输,使导光系统大为简化。

除精细切割如切割硅片可用YAG固体激光器外,无锡钣金加工激光切割一般采用CO2以激光器,其工作参数主要有切割速度、切缝宽度和切割厚度。当吹气压力未超过某一数值时,增加压力可增大切割厚度。